CONTACT US
Carbon Molecular Sieve (CMS)
A szén molekuláris szita termékelőnyei elsősorban a következő szempontokban mutatkoznak meg:
-
1. Hatékony gázleválasztási képesség:
A szén molekuláris sziták kiváló szelektív adszorpciós képességgel rendelkeznek, pórusméretük egyenletes, általában 0,28 és 0,38 nanométer között van, így különösen alkalmasak oxigén-nitrogén szétválasztásra. Az oxigénmolekulák a mikropórusokon keresztül gyorsan be tudnak diffundálni a pórusokba, míg a nitrogénmolekulák viszonylag nehezen diffundálnak be, így hatékony oxigén-nitrogén elválasztás érhető el.01 -
2. Erős adszorpciós kapacitás A szén-molekulás sziták még nagyon alacsony gázkomponens-koncentráció esetén is nagy adszorpciós kapacitást mutatnak. Magasabb hőmérsékleten az adszorpciós kapacitásuk még mindig nagy, így azonos hőmérsékleti feltételek mellett nagyobb adszorpciós hatásfokkal rendelkezik, mint más adszorbensek.02
-
3. Költséghatékonyság: A szénmolekuláris szita nitrogéngyártási folyamata, mint például a nyomásingadozású adszorpció (PSA), előnye az alacsony beruházási költség, a gyors nitrogéntermelés és az alacsony nitrogénköltség. Emiatt ez az előnyben részesített nitrogénnel dúsított adszorbens a nyomásingadozásos adszorpciós levegő leválasztásához a mérnöki területen.03
-
4. Alkalmazások széles skálája: A szén molekuláris sziták nitrogén előállítására történő felhasználását számos területen széles körben alkalmazzák, mint például a vegyipar, az olaj- és gázipar, az elektronikai ipar, az élelmiszeripar, a szénipar, a gyógyszeripar, a kábelipar, a fémek hőkezelése, a szállítás és tárolás.04
| Modell | Adszorpciós nyomás (Mpa) | Nitrogén tisztaság (%) | Nitrogéntermelési sebesség (Ma/h.t) | Levegő nitrogén arány (N2/NAir) |
| CMS-240 | 0,75-0,80 | 99.999 | 70 | 6.5 |
| 99.99 | 110 | 4.6 | ||
| 99.9 | 165 | 3.6 | ||
| 99.5 | 240 | 2.6 | ||
| 99 | 290 | 2.3 | ||
| CMS-260 | 0,75-0,80 | 99.999 | 80 | 6.4 |
| 99.99 | 120 | 4.5 | ||
| 99.9 | 175 | 3.5 | ||
| 99.5 | 260 | 2.5 | ||
| 99 | 305 | 2.2 | ||
| CMS-280 | 0,75-0,80 | 99.999 | 90 | 6.2 |
| 99.99 | 135 | 4.2 | ||
| 99.9 | 195 | 3.3 | ||
| 99.5 | 280 | 2.3 | ||
| 99 | 335 | 1.9 | ||
| CMS-330 | 0,75-0,80 | 99.999 | 100 | 6.2 |
| 99.99 | 170 | 4 | ||
| 99.9 | 250 | 3.3 | ||
| 99.5 | 330 | 2.3 | ||
| 99 | 360 | 1.9 |
A szén molekuláris sziták nitrogén előállítására történő felhasználását számos területen széles körben alkalmazzák, mint például a vegyipar, az olaj- és gázipar, az elektronikai ipar, az élelmiszeripar, a szénipar, a gyógyszeripar, a kábelipar, a fémek hőkezelése, a szállítás és a tárolás.
Ugyanakkor aktívan kutatjuk a baráti és egészséges versenyt és az együttműködésen alapuló, mindenki számára előnyös fejlesztési modelleket a társak között, például erős szövetségeket és szövetségeket a tőkével nemzetközileg elismert márkavállalkozások létrehozása érdekében.
Ezek az előnyök nélkülözhetetlen és fontos anyaggá teszik a szén molekuláris szitákat a modern iparban, különösen a hatékony gázelválasztást és -tisztítást igénylő alkalmazásokban.
-
01A jobb minőségű termékek előállítása és az ügyfelek gondtalan használatának érdekében a Huiya Group stratégiai együttműködést kötött az alapanyag-beszállítókkal, exkluzív nyersanyagok felhasználásával a stabil és egységes nyersanyagellátás biztosítása érdekében.
-
02Az új CMS szénanyagot, a gyártás fő nyersanyagát a csoport testvérvállalatai szállítják, csökkentve a közvetítők árkülönbségét, az alacsony gyártási költségeket, és a nyereséget áthárítva a vevőkre.
-
03A Huiya Group szabadalmaztatott termékével, szén molekuláris szita speciális virágiszap alapanyaggal gyártott szénmolekuláris szita termékek: ugyanaz az egy tonna új CMS karbon anyag közel G több szénmolekula szitát tud előállítani, ami nagyobb mértékben csökkenti a költségeket.
-
04Folyamatos termelési eszközökkel minimalizálja a dolgozók számát, csökkenti a közvetlen munkaerőköltségeket, és csökkenti az emberi tényezők termékminőségre gyakorolt hatását.
-
05Válassza az északi irányt, ahol alacsony az időjárás páratartalma és alacsony a levegő víztartalma, amely alkalmasabb szénmolekula sziták előállítására.
-
06Együttműködjön a Jinan Shengquan csoporttal és a Kínai Bányászati és Technológiai Egyetemmel a kutatás és fejlesztés terén a szén molekuláris sziták és szénanyagok teljesítményének tanulmányozása és ellenőrzése érdekében, valamint a terméktechnológia folyamatos iterálása és frissítése.
-
07A termék teljesítményét nitrogéngenerátorral kell tesztelni, mielőtt elhagyja a gyárat. Csak a teszt sikeres elvégzése után hagyhatja el a gyárat.
-
08A minőségi arány magas. A cég által gyártott CMS szénmolekula sziták 90%-a CMS-280 vagy annál magasabb. A fentiek azok az egyedülálló előnyök, amelyekkel a Huiya Group kivételével más gyártók nem rendelkeznek.
A szén molekuláris sziták használatához ellenőrzött feltételek szükségesek
-
1.Nyers levegő előkezeléseA szén molekuláris szita adszorpciós toronyba bejutó tiszta nyers levegő elengedhetetlen. A bejutott olajgőz eltömítheti a szén molekulaszita mikropórusait, jelentősen csökkentve az elválasztás hatékonyságát. Légkompresszoros összenyomás után nem csak a levegő hőmérséklete nő, hanem olajgőz is jelen van (különösen az olajkenésű légkompresszorokban). Ezért hűtőn és tisztítórendszereken kell átmennie, például olajeltávolításon és szárításon. Így a szén molekuláris szitába kerülő nyers levegő követelményei: harmatpont
-
2. A termékben lévő nitrogén koncentrációja és gáztermeléseA nitrogén előállítására szén molekuláris szitát használnak, az Nz koncentrációja és a gáztermelés tetszőlegesen beállítható a felhasználók igényei szerint. Csökken a gáztermelés és növekszik az N2 koncentrációja A fok nő, fordítva, az N2 csökken. A felhasználók a tényleges igényeknek megfelelően mindkettőt mérlegelhetik az olcsó nitrogén beszerzése érdekében.
-
3.Kiegyenlítési időA szén molekulaszitákkal végzett nitrogéntermelési folyamat során, amikor egy adszorpciós torony befejezi ciklusát, a benne lévő gázt egy másik regenerált adszorpciós toronyba kell fecskendezni felülről és alulról is, hogy kiegyenlítse a gáznyomást a két torony között. Ezt a folyamatot az adszorpciós torony nyomáskiegyenlítésének nevezik. A megfelelő nyomáskiegyenlítési idő kiválasztásával energia-visszanyerhető, és csökkenthető az adszorpciós toronyban lévő szén molekuláris szitákra gyakorolt hatás, megakadályozva porlódásukat és meghosszabbítva élettartamukat. Általában a nyomáskiegyenlítési időt l-3 másodpercre választják.
-
4. Üzemi nyomásAz adszorpciós nyomás nagy és az adszorpciós kapacitás nagy, ezért a túlnyomásos adszorpció előnyös. Az adszorpciós nyomás azonban túl magas, a levegő energiafogyasztása és a készülékigénye magas, ezért az adszorpciós nyomást az átfogó energiafelhasználás szemszögéből kell megválasztani. Javasoljuk, hogy az általános légköri nyomású regenerációs folyamatban az adszorpciós nyomás 0,6-0,8 MPa legyen.
-
5. Üzemi hőmérsékletMivel az adszorpciós folyamat exoterm hatású, az adszorpciós hőmérséklet nő, és az adszorpciós kapacitás csökken. A nitrogéngenerátornak az optimális teljesítmény érdekében a környezeti hőmérsékletnek 15 C-nál kisebbnek vagy azzal egyenlőnek kell lennie. Ezért az alacsonyabb adszorpciós hőmérséklet megválasztása előnyös a nitrogéntermelés szempontjából. A nitrogéngenerátor folyamata, ha megengedik, előnyös az adszorpciós hőmérséklet csökkentése.
-
1. Csomagolás specifikáció
Csomagolóanyag:
Polietilén műanyag hordók
Dob mérete: 270x300x470-mm
Nettó tömeg: 20 kg/dob
Rakodási átmérő: 40 mm
Csomagolás típusa: Vákuumos csomagolás kiváló légtömörség
-
2. Tárolási és nyitási követelmények
A vákuumcsomagolás nagymértékben meghosszabbítja a CMS tárolási idejét
Közvetlenül használat előtt nyissa ki a csomagolást
Tilos: Hosszú távú kitettség levegőnek, magas páratartalmú környezetnek, olajnak vagy szerves anyagoknak
-
3. Betöltési és tömörítési szabályok
Tömörítse a CMS-t szorosan a torony betöltésekor
Engedélyezett tömörítési módok: Vibrációs adszorpciós torony vibrációs eszközökkel, Impact torony bm Iract toronytest nagy fakalapácsokkal
Szigorúan tilos: Hosszú távú kitettség levegőnek, magas páratartalmú környezetnek, olajnak vagy szerves anyagoknak. Közvetlenül kompakt CMS bármilyen kemény szerszámmal
A nitrogén tisztasága elérheti a 95-99,9995%-ot.
A berendezés adszorpciós toronyból, vezérlő áramkörből és szelepekből áll, mérettől függetlenül. A belső adszorpciós torony 98%-a szén molekuláris szitával van kitöltve.
Nincs jobb vagy rosszabb szénmolekula szita a különböző modellekhez; csak az alkalmasság számít.
Különösen akkor, ha az élettartamukat elért adszorbens szén molekuláris sziták cseréjéről van szó, a megfelelő modell kiválasztása kritikus lépés. A megfelelő modell kiválasztásának általános módja a következő:
-
A 95%-97%-os nitrogéntisztasághoz a CMS-200-at választottuk.
CMS-200
-
A nitrogén tisztasága 97-99,5%, és a CMS-220 és a 240 van kiválasztva.
CMS-220 CMS-240
-
A 99,9%-os vagy nagyobb nitrogén-tisztaságot a CMS-240 vagy afölötti típushoz választjuk.
CMS-240 vagy felette
-
A CMS-F esetében 99,99%-os vagy nagyobb nitrogén-tisztaságot választunk.
CMS-F
-
A nitrogén tisztasága 95-99,999%, a JXC-H van kiválasztva.
JXC-H
Amikor a tisztaság alapján tudjuk meghatározni a modellt, figyelembe kell venni a töltési mennyiséget.
-
Ha az adszorpciós torony térfogata változatlan (a szén molekulaszita töltési sűrűsége nem különbözik) és a töltési mennyiség állandó, akkor választhatunk magasabb minőséget, hogy több ugyanolyan tisztaságú nitrogént állítsunk elő.
-
Ellenkező esetben változatlan áramlási sebesség mellett nagyobb nitrogéntisztaságot érhetünk el (az adszorpciós nyomás azonos).
MEGJEGYZÉS
A szén molekulaszita modell megfelelő kiválasztása és az ésszerű töltési mennyiség a kulcsa a nitrogéngenerátor stabil működésének, nagy hatékonyságának és hosszú élettartamának.
who we are 
E-mail
anhuilisa@126.com
Phone
+86 18603224420
Address
No. 26 Kunshan Road, Xuanzhou Gazdasági Fejlesztési Zóna, Liqiao Town, Xuanzhou District, Xuancheng City, Anhui Province, P.R.China
Szerzői jog Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. All rights reserved.
Szén molekuláris szita gyártója Szén molekuláris szita szállító