Új polimer anyagok:
Beleértve a nylont, PP-t, PE-t és kompozit anyagokat. A polimerizációs reaktorokban a nitrogén inertizálása elszigeteli az oxigént, hogy megakadályozza az anyag lebomlását és sárgulását.
- Olvadékextrudálás és huzalhúzás: A nitrogén-öblítés stabilizálja a molekulatömeget és növeli az anyag szívósságát.
- Szénszálas karbonizáció: A magas hőmérsékletű nitrogénvédelem biztosítja a megfelelő formázást, megakadályozza a huzal kiégését, és javítja a szakítószilárdságot.

Rézfólia, alumíniumfólia és precíziós fémanyagok:
- Hengerlés és izzítás: fényes, oxidációmentes felületet biztosít tükörszerű felületminőséggel.
- Szerkezeti integritás: Megakadályozza a túlzott szemcsenövekedést, miközben javítja a hajlékonyságot, az elektromos vezetőképességet és a hővezető képességet.

Üvegszál, membrán anyagok és új nanoanyagok esetén:
a teljes nitrogénvédelem megmarad a szárítási, kikeményedési és tekercselési folyamatok során. Ez lehetővé teszi a kristályok morfológiájának pontos szabályozását, megakadályozza az agglomerációt, és megvédi az oxidatív elszíneződést, ami fokozott tisztasági stabilitást eredményez.

A csövek és a reaktortartályok nitrogén öblítése:
A robbanásbiztos biztonság biztosítása a gyártás során
A szerves oldószereket vagy éghető porokat kezelő létesítményekben nitrogént használnak az oxigén eltávolítására a csővezetékekből és a reaktortartályokból, ezáltal elnyomják a porrobbanásokat, és megakadályozzák az oldószerek égését vagy robbanását.
Alkalmazások: kristályfázisok szabályozása a porszinterelés során; az oxidáció megakadályozása a lítium-ion akkumulátorok és a fotovoltaikus gyártás során; a dekarbonizáció gátlása magas hőmérsékletű formálás során; a polimer anyagok teljesítményének stabilizálása; és a szennyeződések ellenőrzése a tiszta gyártási folyamatokban.